黨的十九屆五中全會明確提出：“強化推進企業(yè)創(chuàng)新主體地位，促進各類創(chuàng)新要素向企業(yè)聚集。推進產(chǎn)學(xué)研深度融合，支持企業(yè)牽頭組建創(chuàng)新聯(lián)合體，承擔(dān)國家重大科技項目”。
中材科技作為科技型企業(yè)始終堅持深耕科技創(chuàng)新領(lǐng)域，不斷加大基礎(chǔ)研究的創(chuàng)新力度，強化工程化技術(shù)研究，持續(xù)推進產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究，不斷創(chuàng)新管理模式，在此基礎(chǔ)上，公司還加大人才培養(yǎng)力度，大力弘揚工匠精神，依托勞模創(chuàng)新工作室，培養(yǎng)了一批優(yōu)秀的科研領(lǐng)軍人才，解決了一批“卡脖子”難題，增強了企業(yè)在科技創(chuàng)新中的主體地位和主導(dǎo)作用，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和技術(shù)進步。
北玻有限王浩創(chuàng)新工作室自成立以來，工作室在充分發(fā)揮勞模示范帶頭作用，激發(fā)廣大勞模和職工的勞動熱情和創(chuàng)新創(chuàng)造活力，以個人帶團隊，在推動公司技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級等方面發(fā)揮了不可替代的作用，在復(fù)合材料為研究方向，在新能源汽車、先進復(fù)合材料領(lǐng)域作出了積極貢獻。
王浩，1962年12月出生，大學(xué)本科，教授級高級工程師。1992年國家建筑材料工業(yè)總局優(yōu)秀青年；2005年中材科技勞動模范。他從業(yè)以來主持完成科技部專項基金項目“搶險呼吸器用復(fù)合材料高壓氣瓶”研究工作，復(fù)合氣瓶主要技術(shù)指標達到國際同類產(chǎn)品水平；主持完成“某型復(fù)合氣瓶”的研制工作，解決了高溫工作復(fù)合氣瓶制造的關(guān)鍵技術(shù)問題，滿足了國家急需；主持完成“863”項目“先進復(fù)合材料高壓容器制造關(guān)鍵技術(shù)”研究工作，針對未來航天型號任務(wù)需求，完成先進復(fù)合氣瓶結(jié)構(gòu)優(yōu)化、高結(jié)構(gòu)效率復(fù)合材料纏繞技術(shù)等方面研究，研制出35MPa復(fù)合材料結(jié)構(gòu)效率38km的輕質(zhì)復(fù)合氣瓶；主持完成“863”項目“CNG汽車用金屬內(nèi)膽復(fù)合材料氣瓶研究開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”工作，完成目標產(chǎn)品設(shè)計、成型及各項性能試驗研究工作，形成批量化生產(chǎn)技術(shù)。獲部級科技進步三等獎2項，發(fā)表論文十余篇。
王浩創(chuàng)新工作室目前人員有26人，均有多年的復(fù)合材料及相關(guān)專業(yè)的從業(yè)經(jīng)驗。教授級高工、高級工程師、工程師、助理工程師等具有較高的科研生產(chǎn)技術(shù)水平。所從事包含設(shè)計、材料、工藝、機械等方向?qū)I(yè)人員，專業(yè)結(jié)構(gòu)合理、全面，具備豐富的設(shè)計與工程實踐經(jīng)驗。
工作室工作場所總面積為1000m2，功能區(qū)劃分完善。工作室區(qū)域有辦公區(qū)，會議室，纖維纏繞機工作區(qū)域，氣瓶內(nèi)膽成型區(qū)，復(fù)合材料氣瓶后處理區(qū)，復(fù)合材料氣瓶性能實驗區(qū)，實驗室等7個工作區(qū)域。目前，現(xiàn)有國產(chǎn)及進口數(shù)控纏繞機5臺、不同規(guī)格的固化爐數(shù)臺、水壓試驗設(shè)備、氣壓試驗設(shè)備、疲勞試驗設(shè)備、水壓爆破設(shè)備等，配套設(shè)施設(shè)備齊全，為科研生產(chǎn)提供了良好的保障。創(chuàng)新工作室下設(shè)制造部、辦公室、技術(shù)開發(fā)部。其中技術(shù)開發(fā)部負責(zé)新項目開發(fā)、新產(chǎn)研發(fā)、創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化。制造部主要將技術(shù)開發(fā)部研發(fā)產(chǎn)品進行批量化生產(chǎn)，協(xié)助技術(shù)開發(fā)部進行新產(chǎn)品的試制；辦公室負責(zé)物資采購、產(chǎn)品銷售、聯(lián)絡(luò)反饋等工作。創(chuàng)新工作室制定了《創(chuàng)新工作室學(xué)習(xí)培訓(xùn)計劃》，以學(xué)習(xí)培訓(xùn)為途徑，培養(yǎng)創(chuàng)新型和應(yīng)用型人才，建立一支學(xué)習(xí)能力強、創(chuàng)新能力強、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的團隊。依據(jù)《創(chuàng)新工作室學(xué)習(xí)培訓(xùn)計劃》每2-3個月由技術(shù)負責(zé)人定期組織一次集中學(xué)習(xí)，學(xué)時不低于2小時，學(xué)習(xí)內(nèi)容以崗位專業(yè)知識、創(chuàng)新項目相關(guān)知識、經(jīng)驗總結(jié)、新技術(shù)新設(shè)備應(yīng)用為主。各工藝室負責(zé)人為主要授課人，負責(zé)編制學(xué)習(xí)計劃和學(xué)習(xí)教案。依據(jù)《創(chuàng)新工作室獎罰制度》，對符合要求的成員予以獎勵。
創(chuàng)新工作室每年為公司新畢業(yè)入職大學(xué)生開展復(fù)合材料成型培訓(xùn)，工作室以產(chǎn)品為切入點結(jié)合復(fù)合材料成型理論知識為新入職員工開展了專業(yè)培訓(xùn)，使新員工能夠迅速適應(yīng)專業(yè)崗位，2018年-2020年10月累計培訓(xùn)新員工75人。創(chuàng)新工作室每年接待來自北京航空航天大學(xué)，北京化工大學(xué)等高校復(fù)合材料高分子專業(yè)在校生進廠實習(xí)學(xué)生人數(shù)達180人次，創(chuàng)新工作為不僅為這些高校學(xué)生開展課程培訓(xùn)，還組織學(xué)生參觀生產(chǎn)現(xiàn)場讓學(xué)生對產(chǎn)品更直觀的認識。
創(chuàng)新工作室完成《航空用碳纖維復(fù)合材料高壓氣瓶組件設(shè)計與制造技術(shù)》、《航空復(fù)合氣瓶輕量化技術(shù)研究》創(chuàng)新成果已在公司生產(chǎn)航空氣瓶中進行了應(yīng)用，2018年-2020年上述氣瓶累計生產(chǎn)104只，共為公司帶來568.1萬元效益?！渡詈Ｓ脧?fù)合材料壓力容器技術(shù)研究》項目成果深海復(fù)合材料壓力容器已實現(xiàn)小批量供，合同收入50.15萬元。
